上海日成电子有限公司 RCCN - 为顾客创造价值 - ISO9001/IATF16949/ISO/TS22163
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ISO9001/TS16949

什么是ISO9001?

ISO 9001是由全球第一个质量管理体系标准 BS 5750(BSI撰写)转化而来的,ISO 9001是迄今为止世界上最成熟的质量框架,全球有161个国家/地区的超过75万家组织正在使用这一框架。ISO 9001不仅为质量管理体系,也为总体管理体系设立了标准。它帮助各类组织通过客户满意度的改进、员工积极性的提升以及持续改进来获得成功。

ISO---国际标准化组织的缩写。该组织负责制订和发布非电工类的国际标准。该组织发布的标准均冠以“ISO”的字头。

9000---标准的代号,ISO将9000下的编号分配给与质量管理和质量保证的有关标准。

ISO9001

质量保证体系认证

凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准,表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度,公司以顾客为中心,能满足顾客需求,达到顾客满意。

有何意义?

1.可以完善组织内部管理,使质量管理制度化、体系化和法制化,提高产品质量,并确保产品质量的稳定性;

上海日成电子作为一个一站式电子辅材供应商,如何给客户带来更好的质量与服务,一直是日成电子的方向。高质量和产品,是为了满足客户各种需求,让客户省心,让客户放心。 为了满足客户多样化的需求,我们的产品也越来越多,并保证了稳定的产品质量。

2.表明尊重消费者权益和对社会负责,增强用户的信赖,使用户放心,从而放心地采用其生产的产品,提高产品的市场竞争力,并可借此机会树立组织的形象,提高组织的知名度,形成名牌企业;

上海日成电子有限公司之所以通过了ISO9000的认证,表明我们的企业在客户的信赖和企业形象都是非常有知名度的。不欺骗客户,也保证每一个产品的质量!

3.ISO9000质量管理体系认证有利于发展外向型经济,扩大市场占有率,是政府采购等招投标项目的入场券,是组织向海外市场进军的准入证,是消除贸易壁垒的强有力的武器;

4.通过ISO9000质量管理体系的建立,可以举一反三地建立健全其它管理制度;

一个企业的管理体系与内部管理制度的建立能够更好的帮助企业内部运转,从而让内部工作分工明确,办公效率大大提高。 从而把更好的服务于品质带给消费者与产品的完善与提高中!

什么是TS16949?

国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”,英文为IATF16949。为响应ISO9001:2015质量管理体系,于2016年更新标准为IATF16949:2016。

ISO/TS16949是全球汽车总装厂对其供应链中供应商质量要求的国际标准认证体系。是基于ISO9001的基础,加进了汽车行业的技术规范。

▼ TS质量保证体系认证的十大观念

1、"第一"的观念,即"质量永远在第一位"的原则

例如(5.5.1.1)产品和生产过程不合格立即通知主管人员,主管质量的负责人有权停止生产并及时采取补救措施,指定专职人员确保产品质量;

2、"价值"的观念

正如戴明所言,要有一个从一开始就把质量制造进产品的办法,而不要依靠检验(非增值活动)去保证产品质量。产品的实现过程是一个增值活动,要尽量减少非增值活动,这一观念贯穿了TS16949的始终。

3、“顾客”的观念

例如:(4.2.3.1)产品规格及其变更应及时审查,尽可能快,且不超过2个工作周;(6.3.2)有紧急情况时,及时改进计划满足客户需求;(5.5.2.1)高层管理者要指定专人负责客户要求,如对产品有特殊要求,质量目标及相关培训,监督和预防措施要及时设计和开发;(7.1.1)规划产品实现质量目标书中要包括客户要求事项;(7.1.3)注意客户委托产品设计制造的保密协定;

4、“精益”的观念

精益就是减少浪费,创造价值。例如:以精工制造原则与质量管理系统有效性结合做好设备规划;

5、“双效”的观念

双效即:效益和效率例:(5.1.1)高层管理者应监控产品生产的效率和效益;(5.6.1.1)质量管理系统绩效审查,应包含全过程,绩效趋势作为持续改进的依据;

6、“预防”的观念

无论是作为潜在失效模式及后果分析(FMEA)的输出控制计划(7.5.1.1)还是APQP其核心都是预防;(7.5.1.4) 预防性和预见性维护(TPM)更是把预防的观念在过程控制中发挥到极致;

7、“培训”的观念

优秀的企业应有一个"强而有效"的培训计划,以便员工适应企业的发展。例如:(6.2.2.1 ) 产品技术人员的资格及技能要求;(6.2.2.2)与产品质量有关人员的培训要求,尤其要注意与客户有关的特殊要求;

8、“兼容”的观念

TS16949技术规范吸收了QS9000、VDA6.1的很多成果,例如在审核过程,借鉴VDA6、1提出了制造过程审核(8.2.2.2)和产品审核(8.2.2.3)的要求。借鉴QS9000提出(7.6.3.1)企业内部实验室要标明范围和能力,若能符合ISO/IEC 17025《检测和校准实验室能力垫片通用要求》标准为最佳,但不强制执行;(7.6.3.2)委托外部实验室则要符合ISO/IEC 17025或相当的国家级实验室;

9、“防错”的观念

防错(3.1.3)是为了防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发;

10、“统计”的观念

无论是统计过程控制(SPC)还是测量系统分析(MSA)都强调了对统计技术的应用

ISO9001、TS16949代表了日成在设计、采购、制造、测试、 文件处理、运输和服务的所有动作程序,都符合了国际标准,有效证明了在各个方面都注重品质的决心。

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