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线槽_PVC线槽_电缆接头_尼龙扎带_冷压端子_尼龙软管_金属软管_导轨_汽车线束 - 上海日成电子有限公司RCCN

电气控制柜装配工艺流程

首先要根据用途来选择电器 元器件其用途不同所需要的元件也有不同,主要在于配置的不同而元器件不同,主要在于工程师根据需要来进行设计的!
  一般较常用的有隔离开关 断路器 接触器 继电器熔断器 热继电器 互感器电压电流表 信号灯 按钮 端子排 等等吧很多的。
1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷1)在设备钣金件初到车间时, 电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确?设备床身上的电气走线孔是否缺少?所有安装孔大小是否正确?
  2)钣金件检查无误后,电气装配人员需向车间主任说明,立即送去喷漆或喷塑。
  3)喷漆或喷塑拿回来的电气面板,如需要进行丝网印刷,需立即送去丝网印刷。
  2、找齐设备安装所需的电气材料1)电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。
  2)电气装配人员准备好自己的工具包(含大号、中号十字起,小一字起、剥线钳、斜口钳、 电工防水胶带、 万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套)、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻,将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。
  3、安装电气底板1)根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用锯弓截断。(注:线槽要放在平坦的地方锯,导轨要夹在台虎钳锯,锯缝要平直。)2)锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。
  3)用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用Φ4.2钻头)。
  4)将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。
  5)先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用Φ4.2钻头)。
  6)用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。
  7) 开关 电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝(用Φ2.5钻头打孔,然后用M3的丝锥功丝),印制线路板的下面要垫铜柱子(M3×20)。
  8)伺服控制驱动器、 变频器要用Φ3.2钻头打孔,然后用M4的丝锥功丝。
  9)一般电气元器件底下都有一道槽,是专门用来卡在C型导轨上的,凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的,其他接线端子一般使用高低导轨。
  4、接线1)三相电路一般使用2.5平方的电线连接,控制电路中控制 电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路用0.75平方的电线连接,其他线一般都使用0.5平方的电线。
  2)信号 传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、 示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。
  3)剥线钳一般剥线长度为5~7 mm,不应剥太长,更不可以用斜口钳剥线,容易损伤电线。
  4)继电器、 空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄,凤凰接线端子、西门子 plc接线端子等小口径接线端子要使用针型接线柄,两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。
  5)凡是拖在地上的电线要穿包塑软管,露在外面的线要穿黑色波纹管,电气线路沿线要贴吸盘,然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。

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